項目介紹

加氫裂化過(guò)程是在催化劑存在的情況下，從外界補入氫氣以提高油品的氫碳比。加氫裂化實(shí)質(zhì)上是加氫和催化裂化過(guò)程的有機結合，一方面能使重質(zhì)油品通過(guò)裂化反應轉化為汽油、煤油和柴油等輕質(zhì)油品，另一方面又可防止像催化裂化那樣生成大量焦炭，而且還可將原料中的硫、氯、氧化合物雜質(zhì)通過(guò)加氫除去，使烯烴飽和。

原位激光過(guò)程氣體分析儀（對射式）GasTDL-3100

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GasTDL-3100原位激光過(guò)程氣體分析儀是基于可調諧半導體激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）的高性能光學(xué)分析儀器，采用對射式設計，可用于工業(yè)過(guò)程氣體控制；其響應時(shí)間快速，在原位式測量中一般以秒計算，避免采樣式測量帶來(lái)的時(shí)間延遲，可在線(xiàn)及時(shí)的反應被測氣體濃度。

產(chǎn)品特性

1、采用TDLAS技術(shù)，被測氣體不受背景氣體交叉干擾

2、原位安裝，無(wú)需采樣預處理系統

3、響應快速（T90≤1s），可實(shí)時(shí)反應氣體濃度

4、實(shí)時(shí)在線(xiàn)測量，氣體濃度不易失真，測量精度高

5、在高溫、高粉塵、高水分、高腐蝕性、高流速等惡劣測量環(huán)境下具有良好的適應性

6、隔爆防爆設計，安全系數高

7、構造簡(jiǎn)潔，無(wú)可動(dòng)元件，無(wú)損耗元件，免維護

*注釋?zhuān)好刻追治鰞x測量單一組分氣體濃度。

紅外氣體分析儀（防爆型）Gasboard-3500

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Gasboard-3500紅外氣體分析儀（防爆型）采用自主知識產(chǎn)權的非分光紅外（NDIR）氣體分析技術(shù)及長(cháng)壽命電化學(xué)傳感技術(shù)，可同時(shí)在線(xiàn)測量CO、CO2、CH4、C3H8、O2、H2S等氣體的體積濃度；儀器含前置預處理，能解決現場(chǎng)含水、含塵等惡劣工況應用。防爆設計，可滿(mǎn)足多領(lǐng)域易燃易爆場(chǎng)所氣體監測，保障工業(yè)現場(chǎng)安全。

產(chǎn)品特性

1、防爆設計：儀表采用防爆設計，隔爆外殼使設備內部空間與周?chē)沫h(huán)境隔開(kāi)，確保發(fā)生爆炸時(shí)，外殼可承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不被損壞，使火焰不能穿越隔爆間隙點(diǎn)燃外部爆炸性環(huán)境

2、測量準確度高：多組分測量氣體間無(wú)交叉干擾，測量準確度高。具備自診斷功能，可在線(xiàn)檢查傳感器狀態(tài)

3、工作性能穩定：傳感器采用雙通道設計，穩定性強；所有與樣氣接觸的部分均采用耐熱、耐腐蝕的特種不銹鋼、聚四氟乙烯等材料

4、自動(dòng)化程度高：配置專(zhuān)業(yè)化預處理方案，高自動(dòng)化，低維護，無(wú)需人工值守即可實(shí)現實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測，大幅降低企業(yè)人工成本

5、數據管理簡(jiǎn)捷：可通過(guò)多種接口傳輸到上級集中控制系統

技術(shù)方案

項目現場(chǎng)配備一套原位激光H2S分析儀和一套防爆型紅外氣體分析儀（帶重力脫水罐和汽水分離器），所配備的儀表量程為H2S：0~8000ppm；H2：0~100%。監測位置設置在廠(chǎng)區的煤-油共煉加氫裂化裝置上，采樣點(diǎn)位于循環(huán)氫壓縮機后端，工藝氣體為氫氣。樣氣壓力約為22Mpa，分為兩級減壓，最終壓力約為30~50kpa。設備采用TDLAS技術(shù)，被測氣體不受背景氣體交叉干擾，在高溫、高粉塵、高水分、高腐蝕性、高流速等惡劣測量環(huán)境下具有良好適應性；采用原位安裝加以防爆設計，無(wú)需采樣預處理系統，安全系數高；響應時(shí)間≤4s，可實(shí)時(shí)反應氣體濃度。

方案價(jià)值

該項目將氣體監測設備成功應用在生產(chǎn)現場(chǎng)的煤油共煉加氫裂化裝置上，通過(guò)監測采樣點(diǎn)H2S和H2的含量得以了解管道內的反應程度，從而控制反應進(jìn)度。系統除了可以通過(guò)監測循環(huán)氫中H2S含量得知氫氣脫除硫的效果，提高氫氣的利用效率，更可以作為主控系統工藝調節的數據參考，在提高成品質(zhì)量上具有重大意義。

項目現場(chǎng)